固特異輪胎好比人的鞋子，給人的感覺不是很重要，但是其重要性是絕對不可忽視的。了解固特異輪胎的生產(chǎn)、制作過程，可以增強您對固特異輪胎品牌以及相關(guān)輪胎產(chǎn)品的熟悉與信賴。

1、密煉工序就是把天然合成橡膠、碳黑、添加劑、油、促進劑等原材料混合到一起，在密煉機里進行加工，生產(chǎn)出“膠料”的過程。所有的原材料在進入密煉機以前，必須進行測試，被放行以后才可以使用。輪胎里每一種膠部件所使用的膠料都是固定性能的。膠料的成分取決于輪胎使用性能的要求。同時，膠料成分的變化還取決于配套廠家以及市場的需求，這些需求主要來自于牽引力、駕駛性能、路面情況以及輪胎自身的要求。所有的膠料在進入下一工序之前，都要進行測試，符合標準時，才可以進入到下一工序。

2、膠部件準備工序包括6個主要工序。在這個工序里，將準備好組成輪胎的所有半成品膠部件，其中有的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。a.擠出b.壓延c.胎圈成型d.簾布裁斷e.貼三角膠條f.帶束層成型。所有的膠部件都將被運送到“輪胎成型”工序，可以準備輪胎成型使用了。

3、輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機上組裝成生胎，這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查后，運送到硫化工序。

4、硫化工序是將生胎被裝到硫化機上，在模具里經(jīng)過適當?shù)臅r間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀圖案、字體以及胎面花紋。這些工序都完成了，就將輪胎將送到最終檢驗區(qū)域檢驗。

5、最終檢驗工序是輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查，然后是均勻性檢測，均勻性檢測是通過“均勻性實驗機”來完成的。均勻性實驗機主要測量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動情況的。均勻性檢測完之后要做動平衡測試，動平衡測試是在“動平衡實驗機”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過X光檢測，然后運送到成品庫以備發(fā)貨。

6、輪胎測試在設(shè)計新的輪胎規(guī)格過程中，大量的輪胎測試就是必須的，這樣才能確保輪胎性能達到政府以及配套車輛的要求。 當輪胎正式投入生產(chǎn)之后，我們將繼續(xù)做輪胎測試來監(jiān)控輪胎的質(zhì)量，這些測試與放行新胎時所做的測試是相同的。固特異輪胎的生產(chǎn)過程就象一條鏈子一樣環(huán)環(huán)相扣，每一道工序都必須滿足下一道工序的要求，才能保證我們的產(chǎn)品最終滿足顧客的需要。